На сегодняшний день на рынке мытья резервуаров АЗС полностью отсутствует оборудование, обеспечивающее требования ГОСТ 1510-84, НПБ 111-98 и ППБ 01-03. Общий объем резервуаров, очищаемых ежегодно 140 000 единиц, общим объемом 3,5 млн. м3.
Основное требование, которое не могут выполнить разработчики оборудования – «…Операция обесшламливания резервуаров всех типов должна производиться закрытым способом посредством либо специально предусмотренной для этой цели техники, допущенной к применению на территории Российской Федерации и имеющей соответствующий сертификат, либо ручным
насосом, выполненным из неискрящих материалов и предназначенным для работы с бензином и дизельным топливом…» (ППБ 01-03).
Технология, разработанная нашим предприятием, основывается на двух собственных разработках – пенный генератор и флегматизатор воздуха.
Основные этапы регламента очистки резервуара АЗС:
-
присоединение оборудования к резервуару АЗС осуществляется через имеющиеся технологические трубопроводы для слива и налива топлива и клапана удаления паров нефтепродуктов;
-
остатки нефтепродукта откачиваются оседиагональным шнековым насосом в технологические емкости для нефтепродуктов;
-
пена, вырабатываемая пеногенератором из водного раствора технического моющего средства (ТМС) и содержащая в своем составе воду, неионогенное ПАВ и ингибитор коррозии, подается в резервуар под давлением 2-5 кГс/см2 до его заполнения;
-
вытесняемые пары нефтепродукта подаются в емкость моечного раствора, где абсорбируются водным раствором ТМС;
-
флегматизатор производит 25 м3/час воздуха с содержанием кислорода менее 0,1 %, что позволяет использовать данную смесь в качестве заменителя инертных газов для флегматизации внутреннего пространства резервуара АЗС и в качестве наполнителя пены, производимой пенным генератором;
-
пена заполняет все пространство резервуара и химически очищает внутреннюю поверхность резервуара, абсорбируя нефтепродукт и создавая неустойчивую эмульсию водный раствор ТМС-нефтепродукт;
-
через 15-20 минут на внутренние стенки резервуара подается с помощью щелевого разбрызгивателя водный раствор ТМС и одновременно производится откачка эмульсии с механическими примесями (ржавчина, окалина и т.д.) оседиагональным шнековым насос со дна резервуара;
-
одновременно производится флегматизация резервуара смесью инертных газов;
-
нефтепродукты из технологической емкости скачиваются в резервуар АЗС с одновременным обменом парами нефтепродуктов между емкостями;
-
эмульсия, извлеченная из резервуара АЗС, через 2-4 минуты деэмульгирует и при помощи коалесцентно-флотационного сепаратора происходит отделение нефтешламов и механических примесей и их дальнейшая перекачка в резервуар нефтешлама;
-
раствор ТМС является многооборотным и используется для мытья резервуаров АЗС до 100 раз.
Безотходная технология, герметичность проводимых операций и полное выполнение норм промышленной и пожарной безопасности является уникальным на сегодняшний день и позволяет создать реальную монополию на рынке очистки резервуаров АЗС.
Срок окупаемости мобильного комплекса составляет 2 года при стоимости очистки 1000 у.е. одна АЗС и графике работы - три АЗС в неделю.
E-mail: tk-oil@bk.ru
