Вихревая вибромельница представляет собой газодинамический или жидкостнодинамический измельчитель, в котором вихревое движение создается специальным пространственным расположением электровибраторов. При этом реализуется многокаскадное ударное измельчение при регулируемых скоростях соударений, близких к порогу разрушения материала. Принцип получения вихревого движения малозатратен и составляет величину порядка 1 кВт/час на 1 тн измельчаемого материала. Если для вихревых (струйных) мельниц характерно использование сжатого воздуха, то в данной конструкции необходимости в нем нет. Это позволяет получать уникальные результаты при измельчении материалов, не допускающих локального разогрева и деструкции микрочастиц. В мельнице эффективно измельчаются хрупкие и пластичные материалы.

 

       Назначение: измельчение хрупких и пластичных материалов; измельчение (доизмельчения) полиэтилена низкого и высокого давления, полимерных отходов, полимерной стружки; измельчение стружки черных и цветных металлов, древесных опилок, а также любых хрупких материалов. Измельчение и доизмельчение кварцевого песка, цемента, талька, крахмала, сахара, какао, отрубей, соевого шрота, сухих фруктов, ягод, кореньев, трав и т.д.

 

       Наиболее эффективно измельчение в жидкой среде – руды, песка, извести, гомогенизация лакокрасочных материалов и т.д.

 

       Достоинства.

 

Описание.

 

       Реактор (или рабочая камера) представляет собой сварную металлоконструкцию, выполненную в виде цилиндра с входными и выходными патрубками. Реактор крепится на металлических стержнях (стойках) установленных вертикально, которые служат виброкомпенсаторами для исключения передачи виброускорений на опорную раму (фундамент).

 

       Количество загружаемого материала не превышает 1/2 от объёма помольной камеры. Таким образом, для объёма камеры 200 литров объём загружаемого материала составляет 90-100 литров.

 

       В нижней части реактора имеется проходное отверстие для подачи измельчаемого материала в виде эмульсии при жидкостном измельчении или щебенки (порошка) с размерами не более 25×25×25 при газодинамическом измельчении.

       Разгрузка измельченного материала осуществляется с потоком жидкости или газа через верхнее проходное отверстие. Параметры измельченного материала (размер) подбираются за счет изменения частоты вращения электровибраторов и определяются на каждом материале в зависимости от требуемой величины и производительности на этапе установки оборудования.

 

       По необходимости реактор может покрываться износостойким (нитрид титана и т.п.) или эластичным материалом. Вибровозбудители являются основными узлами вихревой вибромельницы и предназначены для сообщения колебаний рабочей камере.

 

       Вибровозбудители (электровибраторы) инерционного типа располагаются на разнесенных металлических консолях. Ось вибропривода лежит в вертикальной плоскости. К достоинствам инерционного вибратора относится возможность получения больших возмущающих сил и различных законов изменения возмущающей силы, стандартное исполнение, простота конструкции и высокая надёжность. Возмущающая сила создается вследствие вращения неуравновешенных масс (дебалансов) расположенных на обоих концах вала электродвигателя.

       На вихревой вибромельнице установлено три вибратора под углом 120о.. Подобная установка вибраторов позволяет получить в реакторе бегущую гравитационную волну, которая создает вихревое движение измельчаемого материала.

       Регулировка параметров вибрации (амплитуды, формы колебаний) осуществляется путем изменения статического момента массы дебалансов и углом их разворота относительно друг друга.

       Регулировка частоты вращения электровибраторов задается при помощи преобразователей частоты.

       Синхронизация все вибраторов достигается за счет датчиков угла поворота дебалансов.

       Опорная рама (основание) вихревой вибромельницы является базовой деталью для монтажа на ней функциональных узлов: рабочей камеры с вибратороми и опорами, блоков автоматики и управления, а также некоторых других вспомогательных устройств. Рама обеспечивает правильное взаимное расположение узлов вибрационной мельницы. К ней предъявляются требования неизменности формы, прочности, технологичности конструкции, жесткости, виброустойчивости, малой металлоемкости и низкой стоимости. Опорная рама вибромельниц работает в сложных по характеру нагружения условиях. Она воспринимает статические и динамические нагрузки от массы неуравновешенных колеблющихся частей мельницы. Вследствие переменного воздействия возмущающей силы вибратора на опорную раму воздействуют одновременно как горизонтальные, так и вертикальные составляющие действующих сил.

 

Работа мельницы.

 

       Вихревые вибромельницы относятся к аппаратам постоянного действия. Цикл измельчения включает в себя следующие операции:

  1.   Включение вибромельницы. Достижение требуемой частоты вращения электровибраторов.
  2.   Подача измельчаемого материала.
  3.   Измельчение материала до требуемой тонины.
  4.   Приемка поступающего измельченного материала.
  5.   Остановка вибромельницы.
  6.   Очистка реактора.

       В процессе работы под действием трех электровибраторов рабочая камера совершает сложные пространственные колебания. Колебания рабочей камеры передаются измельчаемому материалу и газовой или жидкостной среде. Частицы материала перемещаются относительно друг друга и непрерывно соударяются, в результате чего загруженный материал эффективно дробится и истирается.

 

 

       По желанию Заказчика в комплект поставки мельницы может быть включено дополнительное технологическое оборудование.

 


E-mail: tk-oil@bk.ru

Rambler's Top100

Hosted by uCoz